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ZY-V-T塔形流(liú)量計(jì)

產品特點:

塔形流量計是以變流體在(zài)管道中心(xīn)收縮為管道邊璧逐漸收縮,即(jí)利用同軸(zhóu)安裝在(zài)管(guǎn)道中的塔形體(節流件),迫使流體逐漸從中(zhōng)心收縮到管道內邊壁而流過塔形體,通過測量塔(tǎ)形體前(qián)後(hòu)的壓差來得到(dào)流體的流量。

產品應用凡是要求測量任何氣體、液體、蒸汽的場合都可以使用塔(tǎ)形流量計,在要求穩定性很高的過程控製(zhì)中,塔形流量計更是能勝任。如果某場(chǎng)合要求有更高的耐用性、堅固和有長期的使用壽命,塔形流量計應(yīng)該是首選的儀表。

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 一.產品(pǐn)概述

ZY-V-T塔形流量計源(yuán)於美(měi)國McCROMETER,是一種極具優勢的差壓式流量儀表。從二十幾年前誕生開始,就以其常規差壓儀表無法相比的的諸多(duō)優點,迅速在流量測量領域獲得了廣泛的應用和(hé)好評。塔(tǎ)形流(liú)量計是一種全新的差壓(yā)式流(liú)量計量裝置,它以獨特的邊壁逐步收縮節流方式,一改(gǎi)傳統節流裝置的(de)幾乎所有的缺點,是差壓流量計革命性成果。其原理與其他差壓式流量計一樣,是經典的密閉管道中能(néng)量守恒原理和流(liú)動連續性原理,並具有自整流、自清洗、自保護功能;直管段要求短,無積汙、堵塞,可保持長期(qī)穩(wěn)定性;錐體後端高(gāo)頻低幅(fú)的(de)小噪聲使測量下限相對很低,從而使量程比達15:1;其壓損隻及孔板的1/3和文丘裏(lǐ)管(guǎn)相(xiàng)似。因(yīn)此,V錐(zhuī)流(liú)量計可廣泛應用(yòng)於石油、化工、電力、供(gòng)熱等國民經濟各領域錐形流量計是一種差壓型的流量儀表。以差(chà)壓原理設計的流量(liàng)儀表已經(jīng)有了一百多(duō)年的應用曆史了,差壓型流(liú)量計是(shì)基於密封管道中的能量轉換原理,也就是說對於穩(wěn)定流體(tǐ),管道壓力與管道中的介質流速的平方根成(chéng)反比(bǐ):速度增加壓力會下降,當(dāng)介質(zhì)接近錐體時,其壓力為P1,在介(jiè)質通過錐(zhuī)體的節流區時,速度會增加壓力會降低為P2,如圖1所示,P 1和P2都(dōu)通過錐形流量(liàng)計的取壓口引到後接差壓變送器上,流速發生變化時,錐形流(liú)量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會增大或縮小。當(dāng)流(liú)速相同時,若(ruò)節流麵積大,則產生的差壓值也大(dà), β值等於錐體的節流麵積除以管道內徑的截麵積(可換算成兩者之間的直徑比(bǐ))。

二、ZY-V-T 塔形流量計的應用範圍

  測量介質:氣體類:(煤氣、空氣、氫(qīng)氣、天然氣、氮氣、液(yè)化石(shí)油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳(tàn)、氮氣、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化(huà)氫、二氧化硫、氨氣)等

   液體類:(甲醇、乙(yǐ)醇(chún)、酒精、丙酮、苯乙(yǐ)烯(xī)、二甲苯(běn)、液氧、雙氧水、氯化鈣、碳酸(suān)鈉、堿性流(liú)量計、草酸流量計、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計、乙酸流量計、磷酸流量計、氫氟酸流量計、醋酸流(liú)量計 、冰醋酸流量計、王水流量計、硫酸流量計、鹽酸流量計、導熱油(yóu)、液壓油、燃料(liào)油、機油、瀝青、石蠟、絕緣(yuán)油、原油(yóu)、牛奶、蒸餾水、啤酒、汽油、渣油、輕油流(liú)量(liàng)計、重油流量計、煤(méi)油流量(liàng)計、柴油流量計、油流量計 、循環水(shuǐ)流量計、冷卻水流量計、純淨水流量計(jì)、離子水流量計、汙水流量(liàng)計、水流量計)。 

  蒸汽類:(過熱蒸汽、飽和蒸汽)

三、主要特點

   精度高:塔形流量計[2]的精度為測量值的±0.5%,貿易計量級為±0.3%(係統精度需參(cān)照應用條侏及二次儀表的(de)精度)。

   重複性(xìng)好:塔形流量計的重複性很(hěn)好,為±0.1%。 

  量程比寬:塔形流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多,正(zhèng)常情(qíng)況下為10:1,若(ruò)有必要不是也可加大。在雷諾數高於(yú)8000時輸出信號為線性,若低於8000也可測量,但(dàn)需對輸出信號根據(jù)曲線進行修正(zhèng)。

   直管段(duàn)要求低:伯努力方程要求(qiú)受測流體為理想流體,在實際(jì)應用中這是根本不可能的,很多情況會造成流體分布不均勻,如彎頭,閥門,縮徑,擴徑,泵,三通等等,對其它儀(yí)表而言,這是(shì)一個(gè)很難解決(jué)的問題。塔形流量計(jì)可在惡劣的情況下均(jun1)勻流體分布,如在(zài)緊鄰儀表上遊有單彎管,雙彎管,經過錐體“整流”後的流體分布比較均勻可保證儀表在惡(è)劣的條(tiáo)件下獲(huò)得較高的測量精度,由於塔形流量計可均勻流體分布曲線(xiàn),因此同其它類型的差壓流量計相比,對上下遊直管段(duàn)的要求小,建議安裝時在上遊留0-3D的(de)直管段,在下遊留0-1D的直(zhí)段(duàn)管。當用戶的管道尺寸大,管道價格高或直管段不夠的情況(kuàng)下,塔形(xíng)流(liú)量計將(jiāng)是選擇。在過去十年內(nèi),對塔形流量計的上(shàng)遊有一個90℃的單彎管或兩個不在(zài)一個平麵(miàn)上的雙彎管的情況進行了測試,測試結果表明(míng),塔形流量(liàng)計可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或(huò)不在同一個平麵上的雙彎管而(ér)不會對測量精度有影響。 

  ZY-V-T 流量計結(jié)構所形成的邊界層效應,使(shǐ)節流件關鍵部位不會磨損,因此可以保持幾何尺寸長期不變,因此能長期穩定工作而無須(xū)標定。

   流量計是純機械體,因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。 

  可測的流體廣泛(液(yè)體、氣體、蒸汽),測量範圍寬(微小流量(liàng)~大流量),適用的管徑DN15~DN3000。
 塔形(V形錐)流量計與其它差壓式流量儀表原理相同,也是(shì)一種節流式差壓流量計。塔形(V形錐)的出現,打破了沿(yán)襲近百年的結構模式,使得節流式差壓儀表產生(shēng)了“質的飛躍”。塔形(V形錐)流量計的重大突破在於“變流體在管道中心中心收縮為邊(biān)壁收(shōu)縮”。 該流量計采用了多孔取壓(yā)、環室取壓,一體化安裝等多項。廣泛用於特髒汙流體中的計量(如(rú):鋼鐵廠(chǎng)的焦(jiāo)爐煤氣、高爐煤(méi)氣等)。

四、重大突破

  ZY-V-T 塔形流量計(jì)的重大突破(pò)在(zài)於“變流體在管道中心中心收縮(suō)為邊壁收縮”。即利用同軸安裝(zhuāng)在管道中的(de)V形錐體,迫使流體從中(zhōng)心逐漸(jiàn)收縮到管道內壁而流過V形(xíng)錐(zhuī)體,通過測量V形錐體前後的差(chà)壓來求(qiú)得流量。正是這個邊壁(bì)收縮的結構(gòu),使其具有一係(xì)列其它差壓儀表無(wú)法相比的優點,克服了(le)以(yǐ)孔板(bǎn)為代表的傳統差壓儀(yí)表的諸多缺點,可以說這是流量儀表一場革命性的變化,從(cóng)此(cǐ)揭開了差壓式(shì)儀表嶄新的一麵。

五、V錐的節能效果

  對於流量(liàng)儀表來講(jiǎng),耗能的高低取決於流(liú)量計的壓力損失,壓損大(dà)的耗能

 

  大,壓損小的耗能小。由於在冶(yě)金(jīn)行(háng)業中孔板儀表使用的較多,下麵把孔板與V錐

 

  壓力損失做一個對比,看一看二(èr)者在(zài)測量流量過程(chéng)中能耗的大小。

 

  舉例1:某廠飽和蒸汽流(liú)量測量,管道(dào)內徑257;工作(zuò)絕壓0.9MPa;工作溫度

 

  175.35℃;密度4.655kg/m3;流(liú)量30t/h;常用流量20t/h。

 

  孔板和V錐取(qǔ)相同的β=0.6。

 

  計算結果(guǒ)如下(有關計算公式及計算過程(chéng)見光盤資料):

 

  常用流量20t/h時,孔板的壓力損失為:14.162kPa

 

  V錐的壓力損失為:6.523kPa

 

  孔板比V錐的壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣(yàng)流量條件下,孔板比V錐每小時

 

  多耗能11.395kW/h。如果按照目前工業平均電能(néng)費0.8元/(kW.h),一年按開車(chē)

 

  300天計算,僅一套孔板流量計將比V錐流量(liàng)計每年(nián)多支出電費:

 

  0.8(元)×11.395(kW/h)×24(小時)×300(天)=6.563萬元

 

  舉例2:高爐(lú)煤氣,管道內徑:702.4mm,工作壓力(G):12kPa,溫度:70℃,

 

  當地大氣壓:98.39kPa,工作密度1.0326kg/m3,常(cháng)用流量25000m3/h

 

  孔板和(hé)V錐取相(xiàng)同的β=0.6955。計算結果如下:

 

  在常用流量下 孔板的壓力損失為:1.894kPa

 

  V錐的壓力損失為:0.479kPa

 

  孔板比V錐的壓(yā)力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下(xià)每小時多耗能

 

  12.283kW/h。按照工業(yè)電能費0.8元/(kW.h),每年按開車330天計算,僅一套孔

 

  板流量計將比V錐流量計每年多(duō)支出電費:

 

  0.8(元)×12.283(kW/h)×24(小時)×330(天)=7.783萬元

 

  通過以上計算可以看出,平時並未引起我們重視的一套小小流量計量,在選用(yòng)

 

  何種類型的儀(yí)表上,竟有如此大的潛力(或如此大的浪費(fèi)沒有發現)可以挖掘,可

 

  見V錐流量計的節能(néng)效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚供應不(bú)夠充足的情

 

  況下,使用節能的流量儀表不但為企業本身創造了利潤,也符合(hé)國家倡導的節能減

   排的產業政策。

六、塔(tǎ)形(V形錐)產品(pǐn)類型 

對於塔形流(liú)量計,一次傳感器部分是指流量計本體如何與工藝管道(dào)連接的工作、盡管流量計有多種結(jié)構形式,如:管道式、夾裝式、對焊式等。如果(guǒ)描述不作(zuò)特殊(shū)說明,安裝方(fāng)法是等同的。由於流量計具有對流體流動狀態整流的(de)功能,因此一次傳感器部分的安裝要求遠不孔板等相對(duì)寬鬆的多。由於(yú)流(liú)量計是(shì)管段式,它與工藝管道的同軸度、垂直度無嚴格的要求。

   1、管道法蘭式:是指流量計兩端有安裝法蘭。與工藝管(guǎn)道兩端同規格(gé)的安裝法蘭(也稱用戶法蘭)連接,是(shì)比較常用的結構形(xíng)式,適用的口徑(DN50mm~3000mm)。此種形式適用於節流裝置與差壓變(biàn)送器(qì)分體(tǐ)安裝時選(xuǎn)用,一般常用於測量蒸汽流量時使用,在測量其他高溫(wēn)介質時也可以使用。 

  2、法蘭夾裝式(shì):用於小口經流量(liàng)計的安裝形式,每台流量計玉工藝管道隻需2片法蘭。法蘭與工藝管(guǎn)道(dào)焊接在一起,再把流量計夾裝(zhuāng)在兩法蘭之間。此中安裝方法與(yǔ)渦街流量計(≤300mm)安裝方法(fǎ)相同。

   3、小口徑一體化式(shì):適用口徑≤DN40mm,介質(zhì)溫度≤120℃的流體。該結構是把差壓變送(sòng)器直接與塔(tǎ)形流量計組合成一個(gè)整體。二者之間無導壓管、取壓閥、三閥組(zǔ)。使安裝變的非常簡單(與(yǔ)渦街流量計安裝方(fāng)法相同) 。差壓變送器(qì)調節零點時需要(yào)關閉工藝管道的閥門,就可以(yǐ)調零。 

  注意(yì):此安裝方式,不能(néng)用於測量高溫(wēn)介質的場合,是因為高溫介質會進入差壓變送器測量室內,損壞變送器測量膜片。

   4、管道(dào)對焊式(shì):是指塔形(xíng)流量計與工藝管道無法蘭連接(流量計(jì)本體無法蘭),安裝時直接把流量(liàng)計與工藝(yì)管道焊接在一起。該結構成本相對較低(減少4片法蘭(lán)的成本(běn)),屬(shǔ)於一次性安裝。一般用於較大口徑的場合(hé)。 

  5、常規(guī)流體一體(tǐ)化式:是指介質溫度≤120℃的流體,適用管徑:DN50~DN3000。廠家根據(jù)不同的流體和用戶要求(qiú),出廠時在流量計上為(wéi)用戶焊接(或(huò)裝配)好閥門和三閥組。在現場(chǎng)安裝時由用戶把流(liú)量計與(yǔ)變(biàn)送器組(zǔ)裝(zhuāng)在一起(qǐ)即可。

   6、蒸汽(qì)一體化式:是指測量蒸汽流量時,把變送器(qì)與塔形流量計組裝在(zài)一起,變送器與流量計之間要裝配“蒸汽專用三閥組”部件,從而取消了導壓管並大大簡(jiǎn)化(huà)了取壓結(jié)構。 

  7、液體防凍(dòng)式:是指塔形流量計與變送器之間裝由(yóu)“液體專用隔離罐”,罐(guàn)中裝有特(tè)殊介(jiè)質,該介質能在(zài)較低的溫(wēn)度下不凍結。此(cǐ)種安裝方式在測量液(yè)體時,特別在北方冬天(tiān)室外環(huán)境比較低的情況下(xià)。往往變送(sòng)器測量室種的液(yè)體容易凍結,損壞變送器。

   8、方形管道法蘭式:是(shì)指工藝管道為方形管,而流量(liàng)計測量管為圓形管道,二者通過一個特製的“方-圓”連接(jiē)件進行連接。

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