ZY-V-T塔形流量計
產品(pǐn)特(tè)點:
塔形(xíng)流量計是以變流體在管道中心收縮為管道邊璧逐漸收縮,即利用同(tóng)軸安裝在管道中的塔形(xíng)體(節流件),迫使流體逐漸從中心收(shōu)縮到管道內(nèi)邊壁而流過塔(tǎ)形體,通過測量塔形體前後的壓差來得到流體的流量。
產品應用:凡是(shì)要求測量任何氣體、液體、蒸汽的(de)場合都(dōu)可以(yǐ)使用塔形流量計,在要求穩定性很高的過程控製中,塔形流量計更是能勝任。如果(guǒ)某場合要求有更高的耐用性、堅固和有長期的使用壽命(mìng),塔(tǎ)形流量計應該是首選的儀表。
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一.產品(pǐn)概述
ZY-V-T塔形流量計源於美國McCROMETER,是一種極具優勢(shì)的差(chà)壓式流量儀表。從二十幾年前(qián)誕生開始,就以其常規差壓儀表無法相比的的諸多優點,迅速在流量測(cè)量領域獲得了廣泛的(de)應用和好評(píng)。塔形流量計是一種全新的差壓式流量計量裝(zhuāng)置,它以獨(dú)特的邊壁逐步收縮節流方(fāng)式,一改傳統(tǒng)節流裝(zhuāng)置的幾乎所有的缺點,是差壓流量計革命性(xìng)成果(guǒ)。其原理與其他差壓(yā)式流量計一樣,是經典的密閉管道中能量守恒原理和流(liú)動連續性原理,並具有自整流、自(zì)清洗、自保護功能;直管段要(yào)求短,無積汙、堵塞,可保持長期穩定性;錐體(tǐ)後端高頻低幅的小噪聲使測量下限相對很低,從而(ér)使量程比(bǐ)達(dá)15:1;其(qí)壓損(sǔn)隻及孔板的1/3和(hé)文丘裏管相似。因此,V錐流量計可廣泛應用於石油、化工、電力、供熱等國民經濟各領域錐形流量計是一種差壓型的流量儀表。以差壓原理設計(jì)的流量儀表已經有了一百多年的應用曆史(shǐ)了(le),差壓型流量計是基於密封管道中的能量轉換原理(lǐ),也(yě)就是說對(duì)於穩定流體(tǐ),管道壓力與管道中的介質流速的平方根成反比:速度增加壓力會下降,當介質接近錐體(tǐ)時,其壓力為P1,在介質(zhì)通過錐體的節流區時,速度會增加壓力會降低為P2,如圖1所示,P 1和P2都通過錐(zhuī)形流量計的(de)取壓口引(yǐn)到後接差壓變送器上,流(liú)速發生變(biàn)化時,錐(zhuī)形流量計的兩個取壓口之間的差壓(yā)值會增大或縮小。當流速相同時,若節流麵積大,則產生(shēng)的差壓值也大, β值等(děng)於錐(zhuī)體的節流麵積除以(yǐ)管道內徑的截麵積(可(kě)換算成兩者之間的直(zhí)徑(jìng)比)。
二、ZY-V-T 塔形流量計的應用範圍(wéi)
測量介質(zhì):氣體類:(煤氣、空氣、氫氣、天然氣(qì)、氮(dàn)氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁(dīng)烷、氯(lǜ)氣、燃氣(qì)、沼氣(qì)、二氧化碳、氮氣、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧(yǎng)化硫(liú)、氨氣)等
液體類:(甲醇、乙醇、酒精、丙酮、苯(běn)乙烯、二甲苯、液氧(yǎng)、雙氧水、氯化(huà)鈣、碳酸鈉、堿性流量計、草酸流量計、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計、乙酸流量計、磷酸流(liú)量計、氫氟酸流量計、醋酸流量計 、冰(bīng)醋酸流量計(jì)、王水(shuǐ)流量計、硫酸流量計、鹽酸流量計、導熱油、液壓油、燃料(liào)油、機油、瀝青、石蠟(là)、絕緣(yuán)油、原油、牛(niú)奶、蒸餾水、啤酒、汽油、渣油、輕油流量計、重油流量計(jì)、煤油(yóu)流量計(jì)、柴油流量計、油流量計 、循環水流量計、冷卻水流量(liàng)計、純淨水流量計、離子水流量計、汙水流量計、水流量計)。蒸汽類:(過熱蒸汽、飽和(hé)蒸汽)
三、主要特點
精度高:塔形流(liú)量計[2]的精(jīng)度為測量值的±0.5%,貿易計量級為±0.3%(係統精度需(xū)參照應用條侏及二次儀表的精度)。
重複(fù)性好:塔形流量計的(de)重複性很好,為±0.1%。量程比寬:塔形流量計的量程較其它類型(xíng)的差壓流量計大得多,正常情(qíng)況下為10:1,若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高於8000時輸出信號為線性,若(ruò)低於(yú)8000也可測量,但需對輸出信號根據曲線進行修正。
直管(guǎn)段要求低:伯(bó)努力方程要求受測流體為理想(xiǎng)流體,在實際應用中這是根本不可能的,很(hěn)多情況會造成流體分布不均勻,如彎頭,閥門,縮徑,擴徑,泵(bèng),三通等等,對其它儀表(biǎo)而(ér)言(yán),這是一個很難解決的問題。塔形(xíng)流量計可在惡劣的情況下均勻流體分(fèn)布,如在(zài)緊鄰儀表上遊有(yǒu)單彎管(guǎn),雙彎管,經過錐體“整流”後(hòu)的流體分布比較均勻可保證儀表(biǎo)在惡劣的條件下獲得較高的(de)測量精度,由於塔形(xíng)流量計可均勻流(liú)體分布曲線,因此同其它類型的差壓(yā)流量計相比,對上下遊直管段的要求小(xiǎo),建議安裝時在上遊留0-3D的(de)直(zhí)管段,在下遊留0-1D的直段管。當用戶的管道尺(chǐ)寸大,管道價格高或直管段不夠的情況下,塔形流量計將是選擇。在過去十年內,對塔形流量計的上遊(yóu)有(yǒu)一個90℃的單彎管或兩個不在一個平麵上的雙彎管(guǎn)的情況進行了測試,測試結果表明,塔形流量計可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或不(bú)在同一(yī)個平麵上的雙彎管而不會對測量(liàng)精度(dù)有影響。ZY-V-T 流量計結構所形(xíng)成的邊界層效應,使節流件關鍵(jiàn)部位不會磨損,因此可以保持幾何尺寸長期不變(biàn),因此能長(zhǎng)期穩定工作而無須標定。
流量計是(shì)純機械體,因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)及不怕振動。 可測的流體廣泛(液體、氣體、蒸(zhēng)汽),測量範圍寬(微小流量~大流量),適用的管徑DN15~DN3000。
塔形(V形錐)流量(liàng)計與其它差壓式流量(liàng)儀表原理相同,也(yě)是一種節流式差壓流量計。塔形(V形錐)的出(chū)現,打破了沿襲近百年的結構模(mó)式,使得節流式差壓(yā)儀表產生了“質的(de)飛躍”。塔形(V形錐)流量計的重大突破在於“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流量計采用了多孔取壓、環室取壓,一(yī)體化安裝等多項。廣泛用於特髒汙(wū)流體中的計量(如:鋼鐵廠的焦爐煤氣、高爐煤氣等)。
四(sì)、重大突破
ZY-V-T 塔形流量計的重大突破在於“變流體在管道中心中心(xīn)收(shōu)縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中的V形錐(zhuī)體,迫使流體從中心逐漸收縮到管道內壁而流過(guò)V形錐體,通過測量V形錐體(tǐ)前(qián)後的差壓來求得流量(liàng)。正是這(zhè)個邊壁收縮的結構,使其具有一係列其它差壓儀(yí)表無法相比的優點,克服了以孔板為代表的傳統差壓儀表的諸多缺點,可以說(shuō)這是流(liú)量儀表一場革命(mìng)性的變化,從此揭開了差壓式儀表嶄新的一麵。
五、V錐的節能效(xiào)果
對於流量儀表來講,耗能的高低取決於流(liú)量計的壓力損失(shī),壓損大的耗(hào)能(néng)
大,壓損小的耗(hào)能小。由於在冶金行業中孔(kǒng)板儀(yí)表使用的(de)較多,下麵(miàn)把孔板與V錐(zhuī)
壓力損失做一個(gè)對比,看(kàn)一看二者在測量流量過程中能耗的大小。
舉例1:某廠飽和蒸汽流量測量,管道內徑257;工作絕壓0.9MPa;工作溫度
175.35℃;密度4.655kg/m3;流量30t/h;常(cháng)用流(liú)量20t/h。
孔板和V錐取相同的β=0.6。
計(jì)算(suàn)結果如下(有關計算公式及計(jì)算(suàn)過程(chéng)見(jiàn)光盤(pán)資料):
常用流量20t/h時,孔板的壓力損失為:14.162kPa
V錐的壓力損失為:6.523kPa
孔板比V錐的壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流(liú)量條件下,孔板比V錐每小時
多耗能11.395kW/h。如果按照目前工業平均電能費0.8元/(kW.h),一年按開車
300天計算,僅一套孔板流(liú)量計將比V錐流量計每年多支出電費:
0.8(元)×11.395(kW/h)×24(小時)×300(天)=6.563萬元
舉例2:高爐煤氣,管道內徑:702.4mm,工作壓力(G):12kPa,溫度:70℃,
當(dāng)地大氣壓:98.39kPa,工作密(mì)度1.0326kg/m3,常用流量25000m3/h
孔板和V錐取相同的β=0.6955。計(jì)算結果如下:
在常用流量下 孔板的壓力損(sǔn)失為(wéi):1.894kPa
V錐的壓力損失為:0.479kPa
孔(kǒng)板比V錐的壓力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每小時多耗能
12.283kW/h。按照工業(yè)電(diàn)能費0.8元/(kW.h),每年按開車330天計算,僅(jǐn)一套孔
板流量計將(jiāng)比V錐流量計(jì)每年(nián)多支出電費:
0.8(元)×12.283(kW/h)×24(小時)×330(天)=7.783萬(wàn)元(yuán)
通過以上計算(suàn)可以看出,平時並未引起我(wǒ)們重視的一套小小(xiǎo)流量計量,在選用
何(hé)種類(lèi)型的儀表上(shàng),竟有如此大的(de)潛力(或如此大的浪費沒有發現(xiàn))可以挖掘(jué),可
見V錐流量計的節能效果是非(fēi)常顯著的。在我國電力能(néng)源目前尚供應不夠充足的情
況下,使用節(jiē)能的流量儀(yí)表不但為企業本(běn)身(shēn)創造了利潤,也(yě)符(fú)合國家倡導的節能減
排的產業政策。六、塔形(V形錐)產品(pǐn)類型
對於塔形流量計,一次傳感器部分是指流量計本體如何與工藝(yì)管道連接的工作、盡管流量計有多種結構形式,如:管道式、夾裝式、對焊式等。如果描述不作特殊說明,安裝方法(fǎ)是(shì)等同的。由於流量(liàng)計具有對流體流(liú)動狀態整流的功能,因此一次傳感器部分的安裝要(yào)求(qiú)遠不孔板等相對寬鬆的多。由於流量(liàng)計是管段式,它與工藝(yì)管道的同軸(zhóu)度、垂直度無嚴格的要求。
1、管道法蘭式:是指流量計兩端有安裝(zhuāng)法蘭。與工藝管道(dào)兩端同規格的安裝法(fǎ)蘭(也稱用戶法蘭(lán))連接,是比較常用的結構形式,適用的口徑(DN50mm~3000mm)。此(cǐ)種形式適用於節流裝置與差壓變送器分體安裝時選用,一般常用於測量蒸汽流量時(shí)使用,在測量其他高溫介質時也可以使用。2、法蘭夾裝式:用於小口(kǒu)經流量計的安裝形式,每台流量計玉工(gōng)藝管道隻需2片法蘭(lán)。法蘭與工(gōng)藝管道焊接在一起,再把流(liú)量計夾裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計(≤300mm)安裝方法相同。
3、小口(kǒu)徑一體化(huà)式:適用(yòng)口(kǒu)徑≤DN40mm,介質溫度≤120℃的流體。該結構是把差壓變送器直接與塔形流量計(jì)組合成一(yī)個整體。二者之間無導壓管(guǎn)、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡單(與渦街流量計安(ān)裝方法相同) 。差壓變送器調節零點時需要關閉(bì)工藝管道的閥門,就可以調零。注意:此安裝方式,不能用於測量(liàng)高溫介(jiè)質的場合,是(shì)因為高溫介質(zhì)會進入差壓變送器測(cè)量室(shì)內,損壞變送器測量膜片。
4、管道對焊式:是指塔形流量計與工藝管道無法蘭連(lián)接(流量計本體無法蘭),安裝時直接把流量計與工(gōng)藝管道焊接在(zài)一(yī)起。該結構成本相(xiàng)對(duì)較低(減(jiǎn)少4片法蘭的成本),屬於一次(cì)性安裝。一般用(yòng)於較大口徑的場合。5、常規流體一體化式:是指介質溫度(dù)≤120℃的流體,適(shì)用管徑:DN50~DN3000。廠家根據不同的流體和用(yòng)戶要求(qiú),出廠時在流(liú)量計上為用戶焊接(或裝配(pèi))好閥門和三閥組。在現場安裝時由用戶把流量計與變送器組裝在一起(qǐ)即可。
6、蒸汽一體化式:是指(zhǐ)測量蒸汽(qì)流量時,把變送(sòng)器與(yǔ)塔形流量計組裝在一起,變送器與流量計之間要裝配“蒸汽專用三閥組”部件(jiàn),從而取消了導壓管並大大簡(jiǎn)化了取壓結構(gòu)。7、液體防凍式:是指塔形流量計與變送器(qì)之間裝由“液體專用隔離罐”,罐中裝有特殊介質,該介質能在較低的溫度下不(bú)凍結。此(cǐ)種安裝方式在測量液體時(shí),特別在北方(fāng)冬天(tiān)室外環境比較低的情況下。往往變送器測量(liàng)室種的液體容易凍結,損壞變送器。
8、方形管道法蘭式:是指工藝管道為方形管,而流量計測量(liàng)管為圓形管道,二者通過一個特製的“方(fāng)-圓”連接件進行連接。






