如何分析及處理金屬管浮子流量計的常見故障

金屬管（guǎn）浮子流量計是工業自動化過程控製中常用的一種變麵積流量測量儀表（biǎo）。它具有體（tǐ）積小，檢測（cè）範圍大，使用方便等特點。它可用（yòng）來（lái）測量液體、氣體（tǐ）以及蒸汽的流（liú）量，特別適宜低流速小流量的（de）介質流（liú）量測量。在使用過程（chéng）中經（jīng）常會遇過指示（shì）不靈（líng）等現象，如何解決這些並不複（fù）雜（zá）的故障，以下為大家簡要分析：

具體現象1：實際流量與指示值不一致
故障原因：因腐（fǔ）蝕，浮子流量、體積、直徑變化；錐形管內徑尺寸變化
解決（jué）辦法：換耐腐（fǔ）蝕（shí）材料。若浮子尺寸與調換前相同（tóng），可按新重（chóng）量、密度換（huàn）算（suàn）或重新標定（dìng）；若尺（chǐ）寸也不同，則（zé）重（chóng）新標定。浮子直徑圓柱麵磨（mó）損而表（biǎo）麵粗糙（cāo），影響測量值時（shí），更換新轉子。工程塑（sù）料製成或包襯（chèn）的浮子，可能產生溶脹，直徑和體積變化，換用（yòng）合適材料的浮子
 
具體現象（xiàng）2：實際流量與指示值不一致
故障（zhàng）原因：：浮子、錐形管附著水垢汙髒等異物層
解決辦（bàn）法（fǎ）：清洗，防止損（sǔn）傷錐形管內表麵和浮子直徑圓柱麵，保持原（yuán）有表麵粗糙度
 
具體現象3：實際流量與指示值不一致
故障原因（yīn）：氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化
解決辦法：按新條件（jiàn）作換算修正
 
具體現象4：實際流量與指示值不一致
故障原因：流體脈動、氣體壓力急劇變化，指示值（zhí）波動
解決辦法：加裝緩（huǎn）衝罐，或改用有阻尼機構儀表
 
具體現象5：實際流量（liàng）與指示（shì）值不一致
故障原（yuán）因：液體中混（hún）有氣泡，氣體中混有液滴
解決辦法：排除氣泡或液滴
 
具體現象6：實際流量與指示值（zhí）不一致
故障原（yuán）因：用於液體時儀表內部死角滯（zhì）留氣體，影響浮子部件浮力
解決辦法：對（duì）小流量儀表及運行在（zài）低流量（liàng）時影響顯著，排除氣體
 
具體現象7：金屬管浮子流量計流量（liàng）變動而浮（fú）子或指針移（yí）動呆遲
故障原因：浮子（zǐ）和導向軸間有微粒等異物或（huò）導向軸彎曲等原因卡住
解決辦（bàn）法：拆卸清洗（xǐ），鏟（chǎn）除異物或固著（zhe）層，校直導向軸，導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急（jí）劇升隆衝擊所致，改變運作方式
 
具體現象8：流量變動而（ér）浮子或（huò）指針移（yí）動呆遲
故障（zhàng）原因：帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附（fù）著鐵粉或顆粒（lì）指示部分連杆或指針卡住
解（jiě）決（jué）辦法：拆卸清除，運行初期利（lì）用旁路管充分清洗管道。在儀表前麵加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的（de）運動連杆（gǎn），有（yǒu）卡住部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運（yùn）動，清除或換零件
 
具體現象9：流量變動而浮（fú）子或指針移動呆（dāi）遲
故障原（yuán）因：工程塑料（liào）浮子和錐形管世塑料（liào）管襯裏溶脹，或熱膨（péng）脹而卡住
解決辦法：換耐腐蝕材料（liào）零件。較高溫度介質盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件
 
具（jù）體現象10：流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因：磁耦（ǒu）合的磁鐵磁性（xìng）下降
解決辦法：卸下儀表（biǎo），用手上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩地跟隨移（yí）動；不跟隨或跟隨不穩定則換新零件或充磁。為防止磁性減（jiǎn）弱，禁止兩耦合件相互打擊

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