解決智能電（diàn）磁流量計零點不穩（wěn）定現象的五步法（fǎ）
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工業中時常會遇到智能電磁流量計歸零不穩定的狀況，分析產生這個問題的原因有（yǒu）多種（zhǒng），根據99亚洲日韩国产精品无玛儀表的技術人員多年的經驗（yàn），主要（yào）有以（yǐ）下幾種因素：
1、管道未充溢液體或液體中含有氣泡客觀上以為（wéi）流量傳感器內無活動而實踐上存在著微量（liàng）活動。
2、閥門運用（yòng）日久或液體汙髒（zāng）使閥門密閉不全也（yě）會（huì）導致零點不穩定現象的出現（xiàn）。
3、液體（tǐ）電導率變化或（huò）不平均，在靜止時（shí）會使零點（diǎn）變動，活動時使輸出晃動。
4、由於內（nèi）壁外（wài）表結垢和電極汙穢水平不可能完整一樣和對稱，毀壞了初始調零設定的（de）均衡情況。
5、流量傳感器左近（jìn）的電力設備狀態的變化(如漏電流增加)構成接（jiē）地電位變化，也（yě）會惹起智能電磁流量計（jì）零（líng）點變動（dòng）。
通過對（duì）於問題的剖析，我們可以根據相應的現象找出相應的解決方案。
一首先排除檢查：檢查程（chéng）序
檢查零點智能電（diàn）磁流量計不穩定的流程.先按流（liú）程考慮（lǜ）作（zuò）初步調查和判斷,然後再逐（zhú）項細致檢查和試排除故障.流程所列檢查項口順序（xù）的（de）先後原則是:
（1）可經觀察或詢問了解毋須（xū）較大操作的在前,即先易（yì）後難;
（2）按過去現場檢修經驗,出現頻度較高（gāo）而（ér）今後可能出現概率較高者在前;
（3）檢查本身所需的先後要求.若經初步調查確隊足後幾項故障原因,亦可（kě）提前作細致檢查.
二、智能（néng）電磁流量計傳感器按地不（bú）完善受雜散電流等外界幹擾:
管道雜散電流等外界幹擾影響（xiǎng）主要智（zhì）能（néng）電磁流量計良好的接地保（bǎo）護,通常要求接地電阻小於1000,不要和具他電機電器（qì）共用接地.有時候環境條件較好,智能電磁流量計不接地亦能正常工作,但（dàn）是一旦良好環（huán）境不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵（dǔ）多麻煩.
流量傳感器附近的電力設備狀態的（de）變（biàn）化（huà）（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會引起智能電磁流量計零點變動.
三、智能電磁（cí）流量計液體（tǐ）方麵（如液（yè）體電導率均勻性,電極汙染等問題）的（de）原因;
液體電導率（lǜ）變化（huà）或（huò）不均勻,在靜止時會使零點變動,流動時使（shǐ）輸出晃動.因此流（liú）量計（jì）位（wèi）置應遠離注入藥液點或管道化學反應（yīng）段下遊,流量傳感器貼心裝在這些場所的上遊.
液體若含有固相,或雜質沉（chén）積測量管內壁,或在測（cè）量（liàng）管內壁結垢,或電極被油脂等（děng）汙穢等等,均有（yǒu）可能出現零點變動.因為（wéi）內壁表（biǎo）麵結垢和和電極汙穢程度不可能一樣和對稱,破壞廠初始凋零設定（dìng）的平衡狀況.積極措施（shī）足清除汙穢和沉積垢層;若零夥變動不大也可（kě）嚐（cháng）試重新調零。
四、智能電磁流量（liàng）計信（xìn）號回路絕緣（yuán）下降.
信 號回路絕緣（yuán）下降會形成零點不穩.信號回路絕（jué）緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除（chú）信號電纜及（jí）其接線端子絕緣下降（jiàng）或破壞.因為有時（shí）候現場環境十分嚴酷,稍一（yī）疏忽儀表蓋/導線連接（jiē）處密（mì）封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接（jiē）線盒或電纜保護層,使絕緣（yuán）卜降.信號回（huí）路絕緣電（diàn）阻（zǔ）檢查（chá）分別按電纜側和（hé）流量傳感器側（cè）兩郵分進行,用兆歐表測（cè）試.因信號電纜容（róng）易可先做.流量傳（chuán）感器再分兩次進行（háng）:充滿（mǎn）液體測黽電極表麵接觸電阻和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進行.
（1）充滿液體測量電（diàn）極表麵勺液體接觸電阻 流（liú）量傳感器卸下信號電纜（lǎn）接線,用萬用表分別測量每電極與接地點,間的電阻,兩電極對地電姐值之左應在10％－20％.第九節中"一/電極接（jiē）觸電阻的測量"將有（yǒu）進一步說明.
（2）空管測量電極絕緣 放空測量管,用幹布揩於內表麵,待幹燥後,用H500VDC兆歐表（biǎo）測量各電極與地間的電阻們,阻值（zhí）在100MΩ以上.
一般情況下，通過（guò）以上的五個步驟（zhòu）的（de）檢查和（hé）操（cāo）作，就基本可以解決零點不穩定的情況。
1、管道未充溢液體或液體中含有氣泡客觀上以為（wéi）流量傳感器內無活動而實踐上存在著微量（liàng）活動。
2、閥門運用（yòng）日久或液體汙髒（zāng）使閥門密閉不全也（yě）會（huì）導致零點不穩定現象的出現（xiàn）。
3、液體（tǐ）電導率變化或（huò）不平均，在靜止時（shí）會使零點（diǎn）變動，活動時使輸出晃動。
4、由於內（nèi）壁外（wài）表結垢和電極汙穢水平不可能完整一樣和對稱，毀壞了初始調零設定的（de）均衡情況。
5、流量傳感器左近（jìn）的電力設備狀態的變化(如漏電流增加)構成接（jiē）地電位變化，也（yě）會惹起智能電磁流量計（jì）零（líng）點變動（dòng）。
通過對（duì）於問題的剖析，我們可以根據相應的現象找出相應的解決方案。
一首先排除檢查：檢查程（chéng）序
檢查零點智能電（diàn）磁流量計不穩定的流程.先按流（liú）程考慮（lǜ）作（zuò）初步調查和判斷,然後再逐（zhú）項細致檢查和試排除故障.流程所列檢查項口順序（xù）的（de）先後原則是:
（1）可經觀察或詢問了解毋須（xū）較大操作的在前,即先易（yì）後難;
（2）按過去現場檢修經驗,出現頻度較高（gāo）而（ér）今後可能出現概率較高者在前;
（3）檢查本身所需的先後要求.若經初步調查確隊足後幾項故障原因,亦可（kě）提前作細致檢查.
二、智能（néng）電磁流量計傳感器按地不（bú）完善受雜散電流等外界幹擾:
管道雜散電流等外界幹擾影響（xiǎng）主要智（zhì）能（néng）電磁流量計良好的接地保（bǎo）護,通常要求接地電阻小於1000,不要和具他電機電器（qì）共用接地.有時候環境條件較好,智能電磁流量計不接地亦能正常工作,但（dàn）是一旦良好環（huán）境不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵（dǔ）多麻煩.
流量傳感器附近的電力設備狀態的（de）變（biàn）化（huà）（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會引起智能電磁流量計零點變動.
三、智能電磁（cí）流量計液體（tǐ）方麵（如液（yè）體電導率均勻性,電極汙染等問題）的（de）原因;
液體電導率（lǜ）變化（huà）或（huò）不均勻,在靜止時會使零點變動,流動時使（shǐ）輸出晃動.因此流（liú）量計（jì）位（wèi）置應遠離注入藥液點或管道化學反應（yīng）段下遊,流量傳感器貼心裝在這些場所的上遊.
液體若含有固相,或雜質沉（chén）積測量管內壁,或在測（cè）量（liàng）管內壁結垢,或電極被油脂等（děng）汙穢等等,均有（yǒu）可能出現零點變動.因為（wéi）內壁表（biǎo）麵結垢和和電極汙穢程度不可能一樣和對稱,破壞廠初始凋零設定（dìng）的平衡狀況.積極措施（shī）足清除汙穢和沉積垢層;若零夥變動不大也可（kě）嚐（cháng）試重新調零。
四、智能電磁流量（liàng）計信（xìn）號回路絕緣（yuán）下降.
信 號回路絕緣（yuán）下降會形成零點不穩.信號回路絕（jué）緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除（chú）信號電纜及（jí）其接線端子絕緣下降（jiàng）或破壞.因為有時（shí）候現場環境十分嚴酷,稍一（yī）疏忽儀表蓋/導線連接（jiē）處密（mì）封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接（jiē）線盒或電纜保護層,使絕緣（yuán）卜降.信號回（huí）路絕緣電（diàn）阻（zǔ）檢查（chá）分別按電纜側和（hé）流量傳感器側（cè）兩郵分進行,用兆歐表測（cè）試.因信號電纜容（róng）易可先做.流量傳（chuán）感器再分兩次進行（háng）:充滿（mǎn）液體測黽電極表麵接觸電阻和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進行.
（1）充滿液體測量電（diàn）極表麵勺液體接觸電阻 流（liú）量傳感器卸下信號電纜（lǎn）接線,用萬用表分別測量每電極與接地點,間的電阻,兩電極對地電姐值之左應在10％－20％.第九節中"一/電極接（jiē）觸電阻的測量"將有（yǒu）進一步說明.
（2）空管測量電極絕緣 放空測量管,用幹布揩於內表麵,待幹燥後,用H500VDC兆歐表（biǎo）測量各電極與地間的電阻們,阻值（zhí）在100MΩ以上.
一般情況下，通過（guò）以上的五個步驟（zhòu）的（de）檢查和（hé）操（cāo）作，就基本可以解決零點不穩定的情況。
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