解決智能電磁流量（liàng）計零點不（bú）穩定現象的五步法
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工業中（zhōng）時常會遇到（dào）智能電（diàn）磁流（liú）量計歸零不（bú）穩定的狀況，分析產生這個問題（tí）的原因有多種，根據（jù）99亚洲日韩国产精品无玛儀表的技術（shù）人員多年的經驗，主（zhǔ）要有以下幾種因素：
1、管道未充溢液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量（liàng）傳感器內無活動而實（shí）踐（jiàn）上存在著微（wēi）量（liàng）活動。
2、閥門運用日（rì）久或液體汙（wū）髒使閥門（mén）密閉不全也會導致零點不穩定現象的出（chū）現。
3、液體電導率變化或不平均，在靜止時會使零點變動，活動（dòng）時使輸出晃動。
4、由於內壁外表結垢和電極汙穢水平不可能完（wán）整（zhěng）一樣和對稱（chēng），毀壞（huài）了初始調零（líng）設定的均衡情況。
5、流量傳感器左近（jìn）的電力設（shè）備狀態的變（biàn）化(如漏電流增加)構成接地電位變化，也會惹起智能電磁（cí）流量計零點變動。
通過（guò）對（duì）於問題的剖析，我們可以根據（jù）相應的現（xiàn）象找出相應的（de）解決方案。
一首先排除檢查：檢查程（chéng）序
檢查零點智能電磁流量計不穩定的流程.先按流程考慮作初（chū）步調查和（hé）判斷,然後再逐項細致檢查和試排除故障.流程所（suǒ）列檢（jiǎn）查項口順序的先後原則是:
（1）可經觀察或（huò）詢（xún）問了解毋須較大操作的在（zài）前,即先易後（hòu）難;
（2）按（àn）過去現場（chǎng）檢修經驗,出現頻度較高而今後（hòu）可能出現概率較高者在前;
（3）檢（jiǎn）查（chá）本身所需的先後要求.若經初步調查確隊足後幾項故障原因,亦可提前作細致檢查.
二、智能電磁流量計傳感器按地不完善受（shòu）雜（zá）散電流等外界幹擾:
管道雜散電流等外界幹擾影響主（zhǔ）要智能電磁流量計良好的接地保護,通常要求接地電阻小於1000,不要和具他電機電器共用接地.有時候環境條件較（jiào）好,智能電磁流量計不接地亦能正（zhèng）常工作,但是一旦良好環境（jìng）不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力（lì）設備狀（zhuàng）態的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會引起智能電磁流量計零點變動.
三、智能電（diàn）磁流量計液體方麵（如液體電導（dǎo）率均勻性,電極汙染等問題）的原因（yīn）;
液體電導率變化或不均勻,在（zài）靜止時會使零點（diǎn）變動,流動時使輸出晃動.因此流量計位置應遠離注入藥液點或管道（dào）化學反應（yīng）段下遊,流量傳感器貼心裝在這（zhè）些場所的上遊.
液體若含有固相,或雜（zá）質沉積（jī）測（cè）量管內壁,或在測量管內壁結垢（gòu）,或電極被（bèi）油脂等汙穢等等,均有可能出現零點變動.因為內壁表麵結垢（gòu）和和電極汙穢程度不可能一樣和對稱,破壞廠初始凋零設定的平衡狀況.積極措施足清除汙穢和沉（chén）積垢層;若零夥變動（dòng）不大也可嚐試重新調零。
四、智能電磁流量（liàng）計信號回（huí）路絕緣下降.
信 號回（huí）路絕（jué）緣下降會形成零（líng）點不穩.信號回路（lù）絕緣（yuán）下降的土要原因足,包極部位（wèi）絕緣下降所引起（qǐ）的,但也不能排除信號電纜及其接線（xiàn）端子絕緣下降或破壞（huài）.因為有（yǒu）時候現場環境十分嚴酷,稍一疏忽儀表蓋/導線連接（jiē）處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線（xiàn）盒或電纜保護層,使絕緣卜降.信號回路（lù）絕緣電阻檢查分別按電（diàn）纜側和（hé）流量傳感器側兩郵分進行（háng）,用兆（zhào）歐表測試.因（yīn）信號電纜（lǎn）容（róng）易可（kě）先做.流量傳感器再分兩次進行（háng）:充滿液體測（cè）黽電極表麵接觸電阻（zǔ）和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五（wǔ）、檢查電極接觸電阻和（hé）電極絕緣電阻分2步進行.
（1）充滿液體測量電極（jí）表麵勺液體接觸電阻 流量傳感器（qì）卸下信（xìn）號電纜接線,用萬用（yòng）表分別測量每電極與接地點,間的電阻（zǔ）,兩電極（jí）對地（dì）電姐值之左應在10％－20％.第九（jiǔ）節中"一/電極接觸電阻的測量"將有進一步說明.
（2）空管測量電極絕緣 放（fàng）空測量管,用幹布（bù）揩於內表麵,待幹燥後,用H500VDC兆歐表測量各電極與地間的電阻們,阻值在100MΩ以上.
一般情況下，通過以上（shàng）的五個步驟的檢查和操作，就基本（běn）可以解決（jué）零點不穩定的情況。
1、管道未充溢液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量（liàng）傳感器內無活動而實（shí）踐（jiàn）上存在著微（wēi）量（liàng）活動。
2、閥門運用日（rì）久或液體汙（wū）髒使閥門（mén）密閉不全也會導致零點不穩定現象的出（chū）現。
3、液體電導率變化或不平均，在靜止時會使零點變動，活動（dòng）時使輸出晃動。
4、由於內壁外表結垢和電極汙穢水平不可能完（wán）整（zhěng）一樣和對稱（chēng），毀壞（huài）了初始調零（líng）設定的均衡情況。
5、流量傳感器左近（jìn）的電力設（shè）備狀態的變（biàn）化(如漏電流增加)構成接地電位變化，也會惹起智能電磁（cí）流量計零點變動。
通過（guò）對（duì）於問題的剖析，我們可以根據（jù）相應的現（xiàn）象找出相應的（de）解決方案。
一首先排除檢查：檢查程（chéng）序
檢查零點智能電磁流量計不穩定的流程.先按流程考慮作初（chū）步調查和（hé）判斷,然後再逐項細致檢查和試排除故障.流程所（suǒ）列檢（jiǎn）查項口順序的先後原則是:
（1）可經觀察或（huò）詢（xún）問了解毋須較大操作的在（zài）前,即先易後（hòu）難;
（2）按（àn）過去現場（chǎng）檢修經驗,出現頻度較高而今後（hòu）可能出現概率較高者在前;
（3）檢（jiǎn）查（chá）本身所需的先後要求.若經初步調查確隊足後幾項故障原因,亦可提前作細致檢查.
二、智能電磁流量計傳感器按地不完善受（shòu）雜（zá）散電流等外界幹擾:
管道雜散電流等外界幹擾影響主（zhǔ）要智能電磁流量計良好的接地保護,通常要求接地電阻小於1000,不要和具他電機電器共用接地.有時候環境條件較（jiào）好,智能電磁流量計不接地亦能正（zhèng）常工作,但是一旦良好環境（jìng）不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力（lì）設備狀（zhuàng）態的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會引起智能電磁流量計零點變動.
三、智能電（diàn）磁流量計液體方麵（如液體電導（dǎo）率均勻性,電極汙染等問題）的原因（yīn）;
液體電導率變化或不均勻,在（zài）靜止時會使零點（diǎn）變動,流動時使輸出晃動.因此流量計位置應遠離注入藥液點或管道（dào）化學反應（yīng）段下遊,流量傳感器貼心裝在這（zhè）些場所的上遊.
液體若含有固相,或雜（zá）質沉積（jī）測（cè）量管內壁,或在測量管內壁結垢（gòu）,或電極被（bèi）油脂等汙穢等等,均有可能出現零點變動.因為內壁表麵結垢（gòu）和和電極汙穢程度不可能一樣和對稱,破壞廠初始凋零設定的平衡狀況.積極措施足清除汙穢和沉（chén）積垢層;若零夥變動（dòng）不大也可嚐試重新調零。
四、智能電磁流量（liàng）計信號回（huí）路絕緣下降.
信 號回（huí）路絕（jué）緣下降會形成零（líng）點不穩.信號回路（lù）絕緣（yuán）下降的土要原因足,包極部位（wèi）絕緣下降所引起（qǐ）的,但也不能排除信號電纜及其接線（xiàn）端子絕緣下降或破壞（huài）.因為有（yǒu）時候現場環境十分嚴酷,稍一疏忽儀表蓋/導線連接（jiē）處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線（xiàn）盒或電纜保護層,使絕緣卜降.信號回路（lù）絕緣電阻檢查分別按電（diàn）纜側和（hé）流量傳感器側兩郵分進行（háng）,用兆（zhào）歐表測試.因（yīn）信號電纜（lǎn）容（róng）易可（kě）先做.流量傳感器再分兩次進行（háng）:充滿液體測（cè）黽電極表麵接觸電阻（zǔ）和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五（wǔ）、檢查電極接觸電阻和（hé）電極絕緣電阻分2步進行.
（1）充滿液體測量電極（jí）表麵勺液體接觸電阻 流量傳感器（qì）卸下信（xìn）號電纜接線,用萬用（yòng）表分別測量每電極與接地點,間的電阻（zǔ）,兩電極（jí）對地（dì）電姐值之左應在10％－20％.第九（jiǔ）節中"一/電極接觸電阻的測量"將有進一步說明.
（2）空管測量電極絕緣 放（fàng）空測量管,用幹布（bù）揩於內表麵,待幹燥後,用H500VDC兆歐表測量各電極與地間的電阻們,阻值在100MΩ以上.
一般情況下，通過以上（shàng）的五個步驟的檢查和操作，就基本（běn）可以解決（jué）零點不穩定的情況。
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